Métallurgie - métallerie

LA METALLURGIE : UN SECTEUR DIVERSIFIE ET EN CONSTANTE EVOLUTION
La métallurgie en France : 2 millions de salariés, 45 000 entreprises

Avec 45 000 entreprises, près de 2 millions de salariés (soit plus de 50 % de l'industrie française), un chiffre d'affaires de 1 950 milliard de francs, et 63 % des exportations de l'industrie manufacturière, la métallurgie est l'un des tout premiers secteurs de la vie économique en France. Domaine en constante évolution, il est également l'un des tout premiers employeurs de l'hexagone et fait appel à du personnel de plus en plus qualifié.

L'utilisation de technologies d'avant-garde pour la recherche, la conception, la fabrication ou la commercialisation, rend ce secteur riche en termes d'embauches.

Des emplois dans de nombreux secteurs d'activités

La métallurgie couvre un ensemble de secteurs très larges et ses applications industrielles sont multiples.

La répartition des salariés par secteur d'activité est la suivante :

Métallurgie et transformation des métaux 25 %
Industrie des équipements mécaniques 24 %
Industrie automobile 16 %
Elaboration des équipements électriques et électroniques 14 %
Fabrication de composants électriques et électroniques 10 %
Construction navale et ferroviaire 7 %
Industrie des équipements du foyer 4 %


DES METIERS ATTRACTIFS

PLUS DE MILLE METIERS DIFFERENTS sont exercés dans les entreprises de la métallurgie. L'évolution rapide des technologies et des organisations de ce grand secteur industriel entraîne des modifications constantes du contenu des métiers. Celles-ci nécessitent un important effort de formation continue des salariés de la profession par les entreprises qui y consacrent près de 3 % leur masse salariale.

5 GRANDES FAMILLES DE METIERS
La diversité des métiers doit permettre à chacun de trouver celui qui correspondra le mieux à ses aspirations et à l'activité qu'il souhaite exercer, que l'on peut classer en cinq grandes familles :

Concevoir - dessiner
Aujourd'hui, la technique permet de concevoir, de calculer et de visualiser en 3 D un produit, une pièce avant sa fabrication. L'ordinateur remplace de plus en plus le crayon et la planche à dessin. Ce type d'activité convient à des jeunes créatifs, inventifs et passionnés de technique.

Fabriquer - assembler
Une fois imaginés, les pièces et les objets sont fabriqués et assemblés. Pour ce faire, l'industrie utilise des technologies sans cesse plus modernes : ordinateur, robot, laser ... La fabrication et l'assemblage nécessitent autonomie, rigueur, précision et maîtrise technique.

Piloter - surveiller
Fabrication et assemblage de pièces en grande série peuvent être réalisés sur des lignes de production intégrée à l'aide de la robotique et des automatismes. Néanmoins, l'intervention de l'homme reste indispensable pour piloter la ligne de production et surveiller les différentes étapes de fabrication. Pilotage et surveillance requièrent des connaissances techniques multiples et une vigilance permanente.

Prévenir - dépanner
Pour éviter une défaillance des équipements ou réparer du matériel en panne, les entreprises emploient des équipes de maintenance. Les technologies de pointe (informatique, électronique, automatismes) nécessitent la présence de spécialistes. La maintenance, activité d'équipe, exige capacité d'anticipation, sens du diagnostic et réactivité.

Conseiller - commercialiser
Chaque client est unique. Il a des besoins précis qu'il faut analyser, comprendre et satisfaire. Tout au long du processus de fabrication, l'entreprise doit tenir compte des exigences de ses clients en terme de qualité, de délais et de coûts. Sens du contact, capacité d'écoute et d'analyse, goût du technique sont des atouts indispensables.

DE NOMBREUSES FORMATIONS INITIALES aussi bien par la voie scolaire que par l'apprentissage, préparent à l'exercice d'une activité dans la métallurgie.

Quel que soit le premier choix fait, les dispositifs de formation continue et de formation professionnelle donnent la possibilité, à ceux qui en manifestent la motivation et les aptitudes, d'évoluer dans l'entreprise en préparant une qualification différente ou de niveau supérieur.

La fabrication des gardes corps
Un garde-corps appelé aussi garde-fou, rambarde est une barrière qui sert de protection. elle est placée sur les côtés d'un escalier ouvert, sur le pourtour d'un palier, d'un balcon. Son objectif est d'empêcher une chute en contrebas.
Un garde-corps peut être conçu de différentes façons. Sa construction répond à des normes très exigentes car il ne doit pouvoir être escaladé facilement.
Les normes applicables aux gardes corps sont :
La norme NFP 01012 : règles de sécurité et dimensionnellement (juillet 1988)
La fixation sur le gros œuvre doit être conforme aux charges définies sur la norme NFP 01013

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